鋼襯塑儲罐電焊焊接時干擾發生熱裂紋的技術要素很多，如連接頭方式、標準規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂才能有一定干擾。焊接技術和標準。選擇大電流、疾速焊、單層焊、直線運條行進等，簡單造成電焊焊接地應力的技術方法會推動發生熱裂紋。故在條件答應時，應盡可能選擇小電流、多層焊，以削減熱裂紋的趨向。電焊焊接結構剛度比較大的工件時，常選擇預熱的方法。預熱一方面可以削減制冷速度，減緩在制冷過程中發生的拉伸地應力，而另一方面也可改善結晶條件，削減化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要依據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種碳含量越高，別的合金元素越多，作業剛度越大，則規定預熱溫度越高。電焊焊接次第。相同的電焊焊接功能資料和焊接標準，倘若電焊焊接次第不太一樣，發生熱裂紋趨向也不太一樣。原因是電焊焊接次第不太一樣發生的電焊焊接地應力不太一樣。應取用科學合理的電焊焊接次第較大 程度地減小電焊焊接地應力。

鋼襯塑儲罐檢修周期分成2種：中修和大修，中修通常是2～4個月，大修通常是一年。對中修的話，便是清洗或更換液位計維修或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查維修安全閥門放空阻火器，修復防腐層和絕熱層。大修就包含中修項目維修儲罐內件，對發現有裂紋，比較嚴重腐蝕等位置，相對應修復或更換筒節。依據外部環境檢驗規定，及其通過修復或更換筒節后，需做好試漏，對儲罐外部環境檢驗中發現的別的問題做好處理。